Winkelwagen is leeg
Onze modelplaten zijn stabiele, lichte en homogene polyurethanen schuimblokken en worden gebruikt in vele toepassingen; van prototype tot productiematrijs en van kunstwerk tot controlemal. Veel modelplaten worden gebruikt als model voor de productie van een composietmal, of als een directe mal voor de productie van bijvoorbeeld carbon prepreg delen (met epoxyhars voor-geïmpregneerde koolstofvezels). Andere toepassingen zijn: schaalmodellen, maquettes, mallen voor handlamineren, vacuuminfusiemallen, lagedrukinjectie (RIM), gieterijmodellen, gietmallen, etc.
Het soortelijk gewicht van modelplaten varieert van 240 tot 820 kg/m³ en is één van de belangrijkste manieren om de modelplaten te rangschikken, maar vrijwel nooit de beslissende factor. Over het algemeen stijgt de oppervlaktekwaliteit, een belangrijke parameter, naar mate het soortelijk gewicht omhoog gaat en andere mechanische eigenschappen als sterkte, stijfheid, kantenstijfheid, slagvastheid en indrukweerstand stijgen mee.
Het is belangrijk om de juiste plaat te kiezen voor uw toepassing; een te lage kwaliteit geeft continue problemen in de volgende stappen van het productieproces en een te hoge kwaliteit is zonde. Meestal geeft de productiemethode en de gewenste eigenschappen van het eindproduct de eisen aan de mal. De kwaliteitseisen en de productiewijze van de mal bepalen uiteindelijk de eisen waar het model aan moet voldoen. Dat bepaalt uiteindelijk de keuze van de modelplaat. Bekijk onderaan de pagina het overzicht van onze modelplaten.
Rudolph Rampf werd in de jaren 80 benaderd door verschillende modelmakerijen en autofabrikanten die hout gebruikten als materiaal voor hun modellen en mallen. De vraag naar aluminium gietdelen steeg. Echter, de houten mallen werden groter wanneer het vochtig was, ze sleten te snel, ze braken of versplinterden tijdens het frezen en zo waren er nog allerlei nadelen zichtbaar bij het gebruik van houten mallen. Dit gebeurde juist terwijl er in de industrie een groeiende vraag bestond naar hogere maatnauwkeurigheid.
Rudolph Rampf begon te experimenteren met polyurethaanschuimen die hij zelf formuleerde en produceerde. Niet lang daarna werden de eerste blokmaterialen geleverd aan de grote autofabrikanten.
Jarenlang heeft Rampf blokmaterialen ontwikkeld en geproduceerd die werden verkocht door andere partijen onder een verscheidende merknamen zoals Ureol. Nu, 35 jaar later, produceert Rampf in haar high productie faciliteit te Grafenberg, een superieure range modelplaten die perfect voldoen aan de verwachtingen van de markt. In 2018 is de productiecapaciteit aanzienlijk vergroot door de bouw van een nieuwe productiehal.
Had u anders verwacht van deze innovatieve uitvinder die met meer dan 3 miljoen geproduceerde platen de grootste producent van modelplaten is?
Nog steeds is hout een veelgebruikt materiaal vanwege de beschikbaarheid en prijs. Hieronder een overzicht van de belangrijkste eigenschappen van multiplex en blokmaterialen.
Product | Kleur | Omschrijving |
Soortelijk gewicht
(g/cm³) |
HDT (°C) ISO 75B |
Stijf-
heid (MPa) |
MB-0600 |
Bruin
|
Een heel mooie, kosten-efficiënte modelplaat. Strakke oppervlakte-structuur, gemakkelijk bewerkbaar en een goede dimensionale stabiliteit.
|
0.6 | 75 | 20 |
MB-0670 |
Bruin
|
Het meest populaire board met de beste prijs / kwaliteit verhouding. Multi-inzetbaar; voor zowel modellen als direct tool. Uitstekende oppervlaktekwaliteit en heel fijn te frezen. | 0.67 |
80
|
25 |
Bruin
|
Uitstekende oppervlakte structuur, goede dimensionale stabiliteit, goede indrukweerstand en stijfheid. |
0.72
|
80 | 30 | |
WB-0801 | Bruin | De hoogste temperatuurbestendigheid en de laagste CTE. Perfect oppervlak. Zeer hoge mechanische eigenschappen. | 0.8 | 85-90 | 35-40 |