+31 (0)71-4017246

Onze RAKU-TOOL® modelplaten

35 jaar ervaring en innovatie

Onze modelplaten zijn stabiele, lichte en homogene polyurethanen schuimblokken en worden gebruikt in vele toepassingen; van prototype tot productiematrijs en van kunstwerk tot controlemal. Veel modelplaten worden gebruikt als model voor de productie van een composietmal, of als een directe mal voor de productie van bijvoorbeeld carbon prepreg delen (met epoxyhars voor-geïmpregneerde koolstofvezels). Andere toepassingen zijn: schaalmodellen, maquettes, mallen voor handlamineren, vacuuminfusiemallen, lagedrukinjectie (RIM), gieterijmodellen, gietmallen, etc.

 

Eigenschappen

Het soortelijk gewicht van modelplaten varieert van 240 tot 820 kg/m³ en is één van de belangrijkste manieren om de modelplaten te rangschikken, maar vrijwel nooit de beslissende factor. Over het algemeen stijgt de oppervlaktekwaliteit, een belangrijke parameter, naar mate het soortelijk gewicht omhoog gaat en andere mechanische eigenschappen als sterkte, stijfheid, kantenstijfheid, slagvastheid en indrukweerstand stijgen mee. 

Het is belangrijk om de juiste plaat te kiezen voor uw toepassing; een te lage kwaliteit geeft continue problemen in de volgende stappen van het productieproces en een te hoge kwaliteit is zonde. Meestal geeft de productiemethode en de gewenste eigenschappen van het eindproduct de eisen aan de mal. De kwaliteitseisen en de productiewijze van de mal bepalen uiteindelijk de eisen waar het model aan moet voldoen. Dat bepaalt uiteindelijk de keuze van de modelplaat. Bekijk onderaan de pagina het overzicht van onze modelplaten.


 

Waarom kiezen voor RAKU-TOOL® modelplaten?

Rudolph Rampf werd in de jaren 80 benaderd door verschillende modelmakerijen en autofabrikanten die hout gebruikten als materiaal voor hun modellen en mallen. De vraag naar aluminium gietdelen steeg. Echter, de houten mallen werden groter wanneer het vochtig was, ze sleten te snel, ze braken of versplinterden tijdens het frezen en zo waren er nog allerlei nadelen zichtbaar bij het gebruik van houten mallen. Dit gebeurde juist terwijl er in de industrie een groeiende vraag bestond naar hogere maatnauwkeurigheid. 

Rudolph Rampf begon te experimenteren met polyurethaanschuimen die hij zelf formuleerde en produceerde. Niet lang daarna werden de eerste blokmaterialen geleverd aan de grote autofabrikanten. 

Jarenlang heeft Rampf blokmaterialen ontwikkeld en geproduceerd die werden verkocht door andere partijen onder een verscheidende merknamen zoals Ureol. Nu, 35 jaar later, produceert Rampf in haar high productie faciliteit te Grafenberg, een superieure range modelplaten die perfect voldoen aan de verwachtingen van de markt. Momenteel wordt de productiecapaciteit vergroot door de bouw van een nieuwe productiehal. De verwachting is dat de nieuwe fabriek eind 2017 operationeel is. Had u anders verwacht van deze innovatieve uitvinder die met meer dan 3 miljoen geproduceerde platen de grootste producent van modelplaten is?

Nog steeds is hout een veelgebruikt materiaal vanwege de beschikbaarheid en prijs. Hieronder een overzicht van de belangrijkste eigenschappen van multiplex en blokmaterialen.

 

Multiplex vs RAKU-TOOL® modelplaat
 

 Multiplex
 

  • Soortelijk gewicht van multiplex is 0.76 g/cm³

  • Vezelrichting beïnvloed de mechanische eigenschappen
     
  • Lage oppervlakte kwaliteit
     
  • Hygroscopisch materiaal (trekt vocht aan vanuit omgeving)
     
  • Rot en zwelt door water en vocht
     
  • Plaatdikte maximaal 80mm
     
  • Houtkrullen zijn industrieel afval en moet als zodanig worden opgeruimd
     
  • Gelijmd hout, spaanplaat, triplex en multiplex mogen niet verbrand worden vanwege grote hoeveelheden lijm met als basis Phenol-, Phenol Resorcin-, of Recorcin- en melamine hars
     
     

RAKU-TOOL® modelplaat
 

  • Soortelijk gewicht van 0.5-1.4 g/cm³
     

  • Hoge oppervlakte kwaliteit
     
  • Homogeen materiaal
     
  • Lineaire uitzetting in 3 dimensies
     
  • Geen water of vocht gevoeligheid
     
  • Eigenschappen van het materiaal kunnen worden aangepast aan de wens van de klant (slijtage-, chemische-, en indrukweerstand)
     
  • Verschillende plaatdiktes van 25 tot 200mm
     
  • Spanen zijn industrieel afval en moet als zodanig behandeld worden

 


 

Read More

Keuzetabel

Product                                                     Kleur Omschrijving Toepassing Soortelijk gewicht
(g/cm³)
HDT in °C  ISO 75B Stijf-
heid (MPa)

SB-0240            Abrikoos Makkelijk verwerkbare plaat met een lage uitzettingscoefficient. Goede oppervlakte structuur.   Als stylingplaat, modelplaat of substructuur voor kunstwerken, of designstudies 0.24   65   6 
SB-0301               Abrikoos Zeer mooi oppervlak, gemakkelijk te bewerken, weinig stofvorming. Als stylingplaat, modelplaat en lamineermal
0.30
  65
9
SB-0351
Abrikoos
Fijne oppervlakte structuur.  Gemakkelijk te bewerken, weinig stofvorming
Als stylingplaat, modelplaat en lamineermal, ondersteunende structuur voor Close Contour pasta   0.35
  70
12


SB-0470 Abrikoos
Zeer goede oppervlakte structuur, gemakkelijk te bewerken
Productie van modellen, mallen, datamallen en kunstvoorwerpen
  0.47 70
  15 
MB-0600
  Bruin
Fijne oppervlakte structuur, gemakkelijk bewerkbaar, goede dimensionele stabiliteit
Productie van moedermodellen, mallen. 0.6 75   20    
MB-0670  
  Bruin
Uitstekende oppervlaktekwaliteit, gemakkelijk bewerkbaar, goede dimensionele stabiliteit  Productie van moedermodellen, mallen.    0.67   80
25 

MB-0720

  Bruin
Uitstekende oppervlakte structuur, goede dimensionele stabiliteit, goede indrukweerstand en stijfheid    Productie van moedermodellen, mallen.   0.72
  80   30