+31 (0)71-4017246

  • Geen afbeelding

RAKU-TOOL® Working Board WB-1222

De standaard plaat in de gijterij wereld. Beste keuze voor negatieven, kerndozen of klopmallen voor aluminium / staal.

Kerneigenschappen

  • Hoge slijtageweerstand
  • Goed te frezen met lage slijtagewaarden voor het gereedschap 
  • Goed bestand tegen amines (gieterijwereld) 
  • Langere standtijd van freesgereedschap.

Applicaties

  • Klopmallen
  • Kerndozen, patronen voor gieterijen
  • Controlemallen voor metalen onderdelen

Verkrijgbare afmetingen

  • 1000x500x30mm
  • 1000x500x50mm
  • 1000x500x75mm
  • 1000x500x100mm

Mechanische eigenschappen

Methode Eenheid
Kleur  Visueel
Apricot
Soortelijk gewicht ISO 1183 g/cm³ 0.47
Uitzettings coefficient ISO 11359 10-6K-1 60-65
Temperatuursbestendigheid HDT ISO 75 °C 60-70
Indrukweerstand  ISO 604 MPa 10-15
Stijfheid ISO 178 MPa 10-15

Verlijmen en repareren van WB-1222

SB-1222 is uitstekend te verlijmen. Lees voor het verlijmen deze tips voor het verlijmen van blokmaterialen. 

Verlijmen / repareren met polyurethaanlijm, dezelfde kleur als WB-1222, pasteus en snel: PP3311

Verlijmen met epoxylijm, dezelfde kleur als WB-1222, licht thixotroop, langzaam: EL-2210

 

Datasheet en veiligheidsinformatieblad

RAKU-TOOL® Working Board WB-1222

Gegevens downloaden
Technische Datasheet WB-1222 Download
Veiligheidsinformatieblad WB-1222 Download

Case Study 1: RAKU-TOOL® WB-1222

Productie van een twee-delige kerndoos


Customer:
Schirm Modellbau GmbH & Co. KG, Stuttgart / Germany

Objective / Application:
Production of a core box for the manufacture of a cylinder head cover

Production process - Core box:
> Milling of core box parts from RAKU-TOOL® WB-1222
> Finishing of core box
> Insertion of air nozzles
> Trial

RAMPF Tooling Solutions Product:

The classic board RAKU-TOOL® WB-1222
> Easy and quick to machine
> Good abrasion resistance: > 15,000 parts
> Efficient – good temperature resistance as well as good impact and edge strength
> Dry ice cleaning possible
> Compatible with all paints and release agents in line with industry standards
> Already in the market since 1993

Key benefits:
> Fast production of core box through direct CNC
machining
> Limited handling of liquid systems (adhesive)
> Easy and quick changes possible
> Cost savings in comparison to metal or face cast core boxes

Case Study 2: RAKU-TOOL® WB-1222 board

Production of a pattern plate


Customer:
Schirm Modellbau GmbH & Co. KG, Stuttgart / Germany

Objective / Application:
Production of a pattern plate for the manufacture of a cylinder head cover

Production process - Pattern plate (lower / upper part):
> Milling of pattern from RAKU-TOOL® WB-1222
> Base plate made from hard wood with recess for pattern
> Finishing of pattern plate
> Assembly of gating system

RAMPF Tooling Solutions Product:

The classic board RAKU-TOOL® WB-1222
> Easy and quick to machine
> Good abrasion resistance: > 15,000 parts
> Efficient – good temperature resistance as well as good impact and edge strength
> Dry ice cleaning possible
> Compatible with all paints and release agents in line with industry standards
> Already in the market since 1993

Key benefits:
> Fast production of patterns through direct CNC
machining
> Limited handling of liquid systems (adhesive)
> Easy and quick changes possible
> Cost savings in comparison to metal or face cast pattern plates

Als geregistreerde klant kunt u binnenkort voorraden en prijzen bekijken, alsmede online orders plaatsen.